新機使用前的檢查和試運轉：

用戶在熟悉本說明書后，應對新機作詳細的檢查和度運轉，熟悉操作方法后，方可投入生產。檢查和試運轉要點如下：

一、機器的安放

位場地應平整，基礎應堅實。機器位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內，并裝上保險鎖簧。將機體調到水平位置，或出料口略低一點，爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強機器的穩定性。

二、試運轉前的檢查和準備工作

①檢查電源電壓、額定電壓為380V，電壓波動范圍為340-410V，否則會影響機器的正常運轉或元件的損壞。

②檢查電機和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否******，為安，用戶自行在配電板上安裝漏電保安裝置，然后接通電源。

③拉出油尺寸檢查減速箱潤滑沒是否良好，并在規定的油位，必要時進行補充和更換。

④接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸閥，水管和水泵連為一體，并將吸水閥置于水桶中。。

⑤檢查各部分聯接螺栓是否緊固，特別是傳動部件的連接螺栓，如有檢錄動應于擰緊。

三、空載試運轉

①起動攪拌電機，觀察拌筒旋轉方向與拌筒上箭頭方向是否一致，若方向相反，應改變電源接線。

②使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環，反復15分鐘，查看有元沖擊現象，各部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。

③料斗提升到上極限位置時，限位是否******。

四、供水系統調試

①點動一下，檢查水泵電機旋轉方向是否正確，不對時要改變電機接線，然后抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。

②供水度的復查，用戶如對供水度有懷疑可以復查。

a、預備一只木桶氫拌筒進水管相連的膠管一端卸下，放在木桶中。

b、把時間繼電器撥到某一時間，啟動水泵達到預定時間時，水泵停止供水看其供水量。

c、稱出水桶內的水量，是否與預定值相同，若重復性誤差超過±2%，應結合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩定。若復測結果有一恒定誤差?？蓴Q動調節閥調節，操作與作用。

五、每次使用前的檢查

①檢查機器是否平衡，四只支腿是否部支承牢固，爬梯支腿是否墊實。

②機器空運轉正常。

③將水泵起動，試泵使供水正常。

④電氣接地良好。

六、操作注意事項

①每次加入攪拌物料時。不得超過規定數值。并必須待攪拌筒內出料完畢后，料斗方能提升上料。

②料斗不得隨意下放。遇特殊情況需下放時，必須帶剎車作緩慢、平衡下降。

③為了減少料斗的粘料現象，向料斗加入骨料的順序應為：

石子--水泥--沙子，或者沙子--水泥--石子。

④在上料過程中，要及時加水，以減少摘抄時間和灰塵的習揚。

⑤料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留?？樟隙废路艜r應緩慢。以增加機器的使用壽命。

⑥操作桿手柄嚴禁非操作人員隨意扳動。

⑦注意電器安，防止電機受潮，防止電器元件、電線受到損壞。

⑧停電時，用曲柄搖動減速箱皮帶盤，可將筒內物料排出。

⑨齒圈和軌道處必須每班加油（機械油）潤滑。

⑩警告：轉換開關若在攪拌（或出料）位置，嚴禁快速撥到出料（或攪拌）位置 以免損壞減速箱齒輪。

⑾警告：磨合期為一個月，在此期間，攪拌負荷好減半，待一月后更換減速箱齒 輪油再滿負荷工作。

七、使用后的保養

①停機前須放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，然后放出，這樣反復數次可以清除筒內積物。每班工作完畢必須將筒內積物清除干凈。

②清洗積灰和機所粘附的混凝土。

③將料斗安置在運輸位置上，掛好保險掛鉤。

④切斷電源、鎖好電器箱。

⑤冰凍季節應漿供水系統內各處剩水排出。

⑥酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。

⑦警告：離合環、天杠、黃油嘴處每班加油一次。

八、拖行時注意事項

①檢查行走系統的緊固件是否松動，并且用鐵絲將滾筒和底盤固定。

②拖行速度不大于每小時15公里。

機器的維修

1、每月檢查齒輪箱油面，必要時加注和更換新油。

2、每周向各油杯加注潤滑脂。

3、進料離合器內外剎車帶已磨損不能使用應換用新件。

4、檢查牽引機構和前支輪是否損壞或彎曲。

5、機器需要每年保養一次，大修期為4000小時。